關(guān)于數(shù)控龍門銑床加工中順銑和逆銑的優(yōu)缺點(diǎn)您知道多少?陜西數(shù)控龍門銑床加工廠家介紹:
順銑的功率消耗要比逆銑時(shí)小,在同等切削條件下,順銑功率消耗要低5%-15%,同時(shí)順銑也利于排屑。一般應(yīng)盡量采用順銑法加工,以增加被加工零件表面的光潔度,保障尺寸精度。但是在切削面上有硬質(zhì)層、積渣、工件表面凹凸不平較顯著時(shí),如數(shù)控龍門銑床加工鍛造毛坯,應(yīng)采用逆銑法。
數(shù)控龍門銑床加工逆銑時(shí),切削由薄變厚,刀齒從已加工表面切入,對(duì)銑刀的使用有利。逆銑時(shí),當(dāng)銑刀刀齒接觸工件后不能切入金屬層,而是在工件表面滑動(dòng)一小段距離,在滑動(dòng)過程中,由于強(qiáng)烈的磨擦,就會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,同時(shí)在待加工表面易形成硬化層,降低了刀具的適用度,影響工件表面光潔度,給切削帶來(lái)不利。另外,逆銑時(shí),由于刀齒由下往上切削。順銑時(shí),刀齒開始和工件接觸時(shí)切削厚度大,且從表面硬質(zhì)層開始切入,刀齒受很大的沖擊負(fù)荷,銑刀變鈍較快,但刀齒切入過程中沒有滑移現(xiàn)象。
陜西數(shù)控龍門銑床加工廠家介紹,順銑的確比逆銑的表面光潔度要高,而且機(jī)床受力小一些但順銑的受力比逆銑大,刀具較長(zhǎng)時(shí),讓刀現(xiàn)象較為嚴(yán)重,所在應(yīng)在粗加工時(shí)用逆銑,精加工時(shí)用順銑。